Résumé
Dans ce guide, le futur machiniste prendra conscience des nouveaux besoins de productivité des entreprises modernes en lien avec la concurrence mondiale. Outre les différentes étapes et contraintes d’une production sérielle, l’élève découvrira l’importance du travail d’équipe, de l’analyse d’usinage et de la maîtrise statistique des procédés.
Table des matières
Chapitre 1 Processus d’une production en série
1.1 Le fonctionnement des entreprises
Structure d’une grande entreprise
Structure d’une petite ou d’une moyenne entreprise (PME)
Exercice 1.1
Résumé
1.2 Le processus de création d’un nouveau produit
Conception
Étude des procédés de fabrication
Étude de planification de la production en série
Exercice 1.2
Résumé
1.3 La planification d’une production en série
Étude de la capacité de fabrication
Organisation du travail selon l’importance de la série
Exercice 1.3
Organisation des postes de travail
Étude des temps de fabrication
Exercice 1.4
Préparation de soumissions
Exercice 1.5
Ordonnancement de la production
Exercice 1.6
Résumé
Chapitre 2 Analyse et planification de la production
2.1 L’analyse des opérations d’usinage
Élaboration des opérations d’usinage
Exercice 2.1
Exercice 2.2
Résumé
2.2 L’analyse des moyens de fabrication
Choix des machines-outils
Choix des outils de coupe
Exercice 2.3
Résumé
2.3 L’analyse du dessin de fabrication
Rappel des principaux composants du dessin de fabrication
Analyse des contraintes de fabrication
Transfert de cotes
Exercice 2.4
Résumé
2.4 La planification du travail à effectuer en équipe
Organisation du travail d’équipe
Exercice 2.5 Production d’une série unitaire – Stratégie de production
Rédaction des séquences opérationnelles (gammes d’usinage)
Types de fiches
Exercice 2.6
Exercice 2.7
Exercice 2.8
Exercice 2.9
Résumé
Chapitre 3 Organisation et mise en oeuvre de la production
3.1 Les système de fixation des pièces
Gabarits usinés
Composants d’un gabarit
Exercice 3.1
Gabarits modulaires
Exercice 3.2
Exercice 3.3 Production d’une série unitaire – Croquis du montage
Résumé
3.2 Le contrôle de la qualité
Programmes d’assurance qualité
Plan d’inspection
Terminologie liée au contrôle statistique
Contrôle en cours de fabrication
Exercice 3.4
Contrôle final
Gestion des stocks
Exercice 3.5 Production d’une série unitaire – Montage et fabrication des pièces, contrôle de la qualité et amélioration des processus
Exercice 3.6 Projets pointe mobile et butée de fraiseuse
Exercice 3.7 Projets pointe pousse-taraud et cylindre simple action
Résumé
Chapitre 4 Production en série
4.1 Exercice de synthèse
4.2 Conclusion
4.3 Bibliographie
Annexe A Corrigé des exercices
Annexe B Fiches techniques de diverses machines-outils
Annexe C Fiches supplémentaires servant à la réalisation des projets
Annexe D Projets intermodules